一、試驗前安全檢查項目

1. 設備結構與密封檢查

   查看箱體無變形、開裂，防爆門鉸鏈、鎖扣與機械聯(lián)鎖裝置完好，關閉后嚴密無間隙。密封膠條無老化、破損，雙層防爆玻璃無裂紋、劃痕。泄壓閥、防爆膜暢通無堵塞、無變形，確保異常時能快速泄壓。
2. 安全系統(tǒng)檢查

   確認溫度、壓力、氣體（氫氣、一氧化碳）傳感器在校驗有效期內(nèi)，顯示正常。急停按鈕靈敏有效，滅火、噴淋、排風系統(tǒng)功能正常，惰性氣體壓力達標。報警系統(tǒng)聲光提示正常，聯(lián)動邏輯可靠。
3. 電氣與環(huán)境檢查

   電源電壓與設備銘牌一致，接地牢固可靠，線路無破損、無裸露。腔體內(nèi)清潔無雜物、無殘留電解液，樣品架穩(wěn)固。試驗區(qū)域通風良好，無易燃易爆品，配備干粉滅火器與警示標識。
4. 樣品與工裝檢查

   待測電池無鼓包、漏液、破損、變形，型號與測試方案一致。工裝夾具絕緣良好，接線規(guī)范無松動，正負極不短路，電池固定牢靠，不與金屬件直接接觸。

二、標準操作要點

1. 操作人員經(jīng)培訓持證上崗，穿戴阻燃服、防護面罩、耐高溫手套，高風險試驗雙人作業(yè)，一人操作一人監(jiān)護。

2. 按標準設定溫度、壓力、時間等參數(shù)，不得超設備額定限值。參數(shù)確認無誤后關閉并鎖緊防爆門，啟動系統(tǒng)自檢。

3. 試驗全程在安全區(qū)域監(jiān)控，嚴禁開門、調(diào)整參數(shù)或靠近觀察窗。密切關注數(shù)據(jù)曲線，出現(xiàn)超壓、超溫、氣體報警時立即急停，啟動應急處置。

4. 試驗結束后先停機斷電，待腔體內(nèi)降溫、泄壓、排氣完成，確認無風險后再開門取樣。及時清理腔體與殘留物，做好設備與環(huán)境復原。

三、安全注意事項